Nan mòtye sèk, etè seluloz se yon aditif prensipal ki ka siyifikativman amelyore pèfòmans mòtye mouye ak afekte pèfòmans konstriksyon mòtye. Methyl cellulose etè jwe wòl nan retansyon dlo, epesman, ak amelyorasyon nan pèfòmans konstriksyon. Bon pèfòmans retansyon dlo asire ke mòtye a pa pral lakòz sable, poud ak rediksyon fòs akòz mank dlo ak idratasyon siman enkonplè; Efè epesman Fòs estriktirèl mòtye mouye a ogmante anpil, ak adisyon nan etè methyl cellulose ka siyifikativman amelyore viskozite mouye nan mòtye mouye a, epi li gen bon adezyon nan divès substrats, kidonk amelyore pèfòmans nan mòtye mouye sou miray la. ak diminye fatra; nplis de sa, diferan Wòl nan seluloz nan pwodwi tou diferan, pou egzanp: seluloz nan adhésifs mozayik ka ogmante tan an ouvèti ak ajiste tan an; seluloz nan mòtye flite mekanik ka amelyore fòs estriktirèl mòtye mouye; nan oto-nivelman, seluloz jwe yon wòl nan anpeche règleman, Segregasyon ak stratifikasyon.
Pwodiksyon an nan etè seluloz se sitou te fè nan fib natirèl nan disolisyon alkali, reyaksyon grèf (eterifikasyon), lave, siye, fanm k'ap pile ak lòt pwosesis. Materyèl prensipal yo nan fib natirèl yo ka divize an: fib koton, fib sèd, fib Beech, elatriye Degre yo nan polymerization diferan, ki pral afekte viskozite final la nan pwodwi yo. Kounye a, gwo manifakti seluloz itilize fib koton (yon pa pwodwi nan nitrocellulose) kòm materyèl prensipal la anvan tout koreksyon. Etè seluloz yo ka divize an iyonik ak ki pa iyonik. Kalite iyonik la sitou gen ladan sèl karboksimetil seluloz, ak kalite ki pa iyonik sitou gen ladan methyl cellulose, methyl hydroxyethyl (propyl) cellulose, ak idroksietil seluloz. Su ak sou sa. Nan mòtye poud sèk, paske seluloz iyonik (carboxymethyl seluloz sèl) se enstab nan prezans iyon kalsyòm, li se raman itilize nan pwodwi poud sèk tankou siman etenn lacho kòm materyèl siman.
Retansyon dlo a nan seluloz se tou ki gen rapò ak tanperati a itilize. Retansyon dlo nan etè methyl cellulose diminye ak ogmantasyon nan tanperati. Pou egzanp, an ete, lè gen limyè solèy la, mastike miray ekstèn lan rekrepi, ki souvan akselere geri a nan siman ak mòtye. Redi a ak diminisyon nan pousantaj retansyon dlo mennen nan santi a evidan ke tou de pèfòmans nan konstriksyon ak pèfòmans nan anti-fann yo afekte. Nan ka sa a, li se patikilyèman kritik diminye enfliyans nan faktè tanperati. Pafwa li pa ka satisfè bezwen yo nan itilize. Gen kèk tretman yo fè sou seluloz la, tankou ogmante degre nan eterifikasyon, elatriye, se konsa ke efè a retansyon dlo ka toujou kenbe yon efè pi bon nan yon tanperati ki pi wo.
Retansyon dlo nan seluloz: Faktè prensipal yo ki afekte retansyon dlo a nan mòtye gen ladan kantite lajan an nan seluloz te ajoute, viskozite a nan seluloz, rafineman nan seluloz, ak tanperati a nan anviwònman an opere.
Viskozite nan seluloz: Anjeneral pale, pi wo viskozite a, pi bon efè retansyon dlo a, men pi wo viskozite a, pi wo a pwa molekilè nan seluloz, ak diminisyon ki koresponn lan nan solubility li yo, ki gen yon enpak negatif sou pèfòmans nan konstriksyon. ak fòs mòtye. Pi wo viskozite a, pi evidan efè a epesman sou mòtye a, men li pa dirèkteman pwopòsyonèl. Pi wo viskozite a, plis gluan mòtye mouye a pral. Pandan konstriksyon, li pral kole nan grate a epi li gen gwo adezyon nan substra a, men li pa pral ede anpil ogmante fòs estriktirèl nan mòtye mouye a tèt li, ak pèfòmans nan anti-sag pa pral evidan pandan konstriksyon.
Rafineman nan seluloz: rafineman an afekte solubility nan etè seluloz. Seluloz koryas anjeneral granulaire ak fasil dispèse nan dlo san aglomerasyon, men pousantaj disolisyon an trè dousman. Li pa apwopriye pou itilize nan mòtye poud sèk. Pwodui domestik Gen kèk nan seluloz la se flokulan, li pa fasil dispèse ak fonn nan dlo, epi li fasil aglomere. Se sèlman yon poud amann ase ka evite aglomerasyon etè methyl cellulose lè ajoute dlo ak brase. Men, pi epè seluloz etè a se pa sèlman gaspiyaj, men tou diminye fòs lokal la nan mòtye a. Lè tankou yon mòtye poud sèk konstwi nan yon gwo zòn, vitès la geri nan mòtye lokal la se evidamman redwi, ak fant akòz diferan tan geri parèt. Akòz tan an melanje kout, mòtye a ak konstriksyon mekanik mande pou pi wo rafineman.
Lè poste: 13 fevriye 2023