Mòtye Eksteryè Izolasyon ak Sistèm Finisyon (EIFS) jwe yon wòl enpòtan nan bay izolasyon, enpèmeyab ak estetik nan bilding yo.Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) se yon aditif souvan itilize nan mòtye EIFS akòz adaptabilite li yo, retansyon dlo ak kapasite pou amelyore travayabilite.
1. Entwodiksyon nan mòtye EIFS:
Mòtye EIFS se yon materyèl konpoze ki itilize pou izolasyon ak fini sistèm miray eksteryè yo.
Li anjeneral konsiste de lyan siman, granula, fib, aditif ak dlo.
Mòtye EIFS ka itilize kòm yon jadendanfan pou rantre nan panno izolasyon ak kòm yon kouch pou amelyore estetik ak enpèmeyab.
2.Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC):
HPMC se yon etè seluloz ki sòti nan seluloz natirèl polymère.
Li se lajman ki itilize nan materyèl bilding pou pwopriyete dlo-retni, epesman ak travayabilite-amelyore li yo.
Nan mòtye EIFS, HPMC aji kòm yon modifye reoloji, amelyore adezyon, jwenti ak rezistans sag.
3. Fòmil engredyan:
a.Lyan ki baze sou siman:
Portland Cement: Bay fòs ak adezyon.
Melanje siman (egzanp Portland kalkè siman): Ogmante durability ak diminye anprint kabòn.
b.Agregasyon:
Sand: Volim ak teksti nan total amann.
Granula ki lejè (egzanp pèlit elaji): Amelyore pwopriyete izolasyon tèmik.
C. fib:
Alkali ki reziste vèr: Amelyore fòs rupture ak rezistans krak.
d.Aditif:
HPMC: retansyon dlo, travayabilite, ak rezistans sag.
Ajan ki antre nan lè: Amelyore rezistans friz-dekonjle.
Retardateur: Kontwole fikse tan nan klima cho.
Modifikasyon Polymère: Amelyore fleksibilite ak rezistans.
e.Dlo: esansyèl pou idratasyon ak travayabilite.
4. Karakteristik HPMC nan mòtye EIFS:
a.Retansyon dlo: HPMC absòbe ak kenbe dlo, asire idratasyon alontèm ak amelyore travayabilite.
b.Travayabilite: HPMC bay lis mòtye a ak konsistans, fè li pi fasil pou konstwi.
C. Anti-sag: HPMC ede anpeche mòtye soti nan afesman oswa slumping sou sifas vètikal, asire epesè inifòm.
d.Adhesion: HPMC amelyore Adhesion ki genyen ant mòtye a ak substra a, ankouraje adezyon alontèm ak rezistans.
e.Rezistans krak: HPMC amelyore fleksibilite ak fòs lyezon mòtye epi redwi risk pou yo fann.
5. Pwosedi melanje:
a.Metòd pre-mouye:
Pre-mouye HPMC a nan yon veso pwòp ak apeprè 70-80% nan total dlo melanje a.
Byen melanje engredyan sèk (siman, total, fib) nan yon mixer.
Piti piti ajoute solisyon HPMC prehumidité a pandan y ap brase jiskaske konsistans vle a rive.
Ajiste kontni dlo jan sa nesesè pou reyalize travayabilite vle.
b.Metòd melanje sèk:
Seche melanje HPMC ak engredyan sèk (siman, granula, fib) nan yon mixer.
Piti piti ajoute dlo pandan y ap brase jiskaske konsistans vle rive.
Melanje byen pou asire distribisyon menm HPMC ak lòt engredyan.
C. Tès konpatibilite: Tès konpatibilite ak HPMC ak lòt aditif pou asire bon entèraksyon ak pèfòmans.
6. Aplikasyon teknoloji:
a.Preparasyon substrate: Asire w ke substra a pwòp, sèk ak san kontaminan.
b.Premye aplikasyon:
Aplike EIFS Mortar Primer sou substra a lè l sèvi avèk yon gach oswa yon ekipman espre.
Asire w ke epesè a se menm ak pwoteksyon an bon, espesyalman alantou bor ak kwen.
Afiche tablo izolasyon an nan mòtye mouye a epi kite ase tan pou geri.
C. Aplikasyon Topcoat:
Aplike kouch mòtye EIFS la sou primè geri a lè l sèvi avèk yon gach oswa yon ekipman espre.
Teksti oswa fini sifas yo jan yo vle, pran swen reyalize inifòmite ak estetik.
Geri topcoat la dapre rekòmandasyon manifakti a pou pwoteje li kont move tan.
7. Kontwòl kalite ak tès:
a.Konsistans: Siveye konsistans mòtye a nan tout pwosesis melanje ak aplikasyon pou asire inifòmite.
b.Adhesion: tès Adhesion fèt pou evalye fòs kosyon ant mòtye a ak substra a.
C. Travayabilite: Evalye travayabilite atravè tès glisman ak obsèvasyon pandan konstriksyon.
d.Durabilite: Fè tès durability, ki gen ladan sik friz-dekonjle ak enpèmeyab, pou evalye pèfòmans alontèm.
Sèvi ak HPMC pou fòmile mòtye EIFS ofri anpil avantaj an tèm de travayabilite, adezyon, rezistans sag ak rezistans.Lè yo konprann pwopriyete HPMC yo epi swiv bon melanj ak teknik aplikasyon, kontraktè yo ka reyalize enstalasyon EIFS ki gen bon jan kalite ki satisfè estanda pèfòmans yo epi ogmante estetik bilding ak lonjevite.
Tan pòs: 23-fevriye-2024